發(fā)布日期：2023-3-6

 

1 鈑金制造類發(fā)展

 

　　如今機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的已經(jīng)很好了 ，由于青縣鈑金行業(yè)加工產(chǎn)品所需要成本較低，生產(chǎn)出的產(chǎn)品體積較小、質(zhì)量較輕且具有很好地性能，不銹鋼機(jī)殼的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，很多機(jī)械產(chǎn)品的外殼都是使用鈑金產(chǎn)品制造的。與此同時(shí)鈑金的零件也漸漸地變得整體化 ， 出現(xiàn)了很多新型的結(jié)構(gòu) ，得到了更多的使用 。且由于傳統(tǒng)的工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)已經(jīng)逐漸 的不能滿足人們的需求，所以人們對(duì)于鈑金行業(yè)自動(dòng)化的研究愈加的重視 。

 

2 鈑金加工概述

 

　　所謂鈑金加工就是指對(duì)金屬板材的一種加工 ，制造的工序主要有： 剪切 、彎曲成型、折彎扣邊 、焊接等 ，操作的人必須有著較好的數(shù)學(xué)幾何知識(shí)。對(duì)于鈑金進(jìn)行加工的工程中 ，最重要 的一個(gè)特點(diǎn)就是對(duì)于鈑金件的外表進(jìn)行處理 ，這個(gè)處理過(guò)程能夠使得鈑金不生銹，從而使 其更加的美觀 。對(duì)于鈑金件的處理，前期主要是 是將其表面的油污、鐵銹、氧化皮等物質(zhì)清除掉，從而為了后期的工作做好準(zhǔn)備 。而對(duì)于鈑金制造外殼類物質(zhì)的后期工作 ，主要就是噴漆、噴塑以及對(duì)其外表進(jìn)行一些相應(yīng)的防銹處理 u。 鈑金工藝的主要特點(diǎn)就是它的重量很輕 ，但是強(qiáng)度卻很大 ，是制造殼體類的十分適合的一種物質(zhì)，且其成本也并不高，能夠進(jìn)行大規(guī)模 的生產(chǎn)制造，因此在機(jī)械制造類得 到了廣泛的使用，例如對(duì)汽車的外殼、電腦的機(jī)箱的制造等。除此之外，電梯的部件、不銹鋼廚具等 也 經(jīng)常會(huì)使用鈑金來(lái)制造 ，并且一些 電子公司的外殼 、空調(diào)等也經(jīng)常會(huì)用到鈑 金。隨著鈑金的廣泛性使用，鈑金的工藝設(shè)計(jì)對(duì)于鈑 金產(chǎn)品的開發(fā)有著至關(guān)主要 的作用，只有設(shè)計(jì)人員能夠熟悉的掌握鈑金設(shè)計(jì)的理念 ，以及在制造的過(guò)程中有著高超的工藝技 巧，才能夠保證使用鈑金設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品有著更好的性能、以及更加美觀的外表。與此同時(shí)，還應(yīng)該確保鈑金的模板以及模具的造 型簡(jiǎn)單、獨(dú)特 、利于實(shí)現(xiàn) ， 且實(shí)現(xiàn)的過(guò)程消耗較低 的成本 。

 

3 鈑金加工過(guò)程

 

　　對(duì)于鈑金 的加工，一般會(huì) 由于 實(shí)際的情況的不同而用到不同的材料，且加工 的步驟也會(huì)隨之而產(chǎn)生變化 。但是即便如此 ，從整體上來(lái)看 ， 對(duì)于鈑金的加工過(guò)程通常來(lái)說(shuō)會(huì)從這 樣幾個(gè)方面進(jìn) 行 ： 首先是下料方面。具體的下料方式可能會(huì)隨著實(shí)際的情況的不同 而有所改變，但是主要的下料方式為：鐳射下料、剪床下料、鋸床下料和沖床下料 ，一般都是從中進(jìn)行選擇的。 然后就是鉗工方面。 在這個(gè)環(huán)節(jié)中，需要根據(jù)沉孔的不同角度而 使用不同的連接方式。通常情況下，在沉孔的角度是 90度的時(shí)候 ， 會(huì)使用沉頭螺釘來(lái)進(jìn)行連接；而當(dāng)沉孔的角度是 120度的時(shí)候，一般 會(huì)使用鉚釘來(lái)對(duì)其進(jìn)行連接 。 翻邊方面 。通常情況下 ，如果 加工的鈑金材料過(guò)薄 ，其抗壓 性會(huì) 大大 的降低 ，這時(shí)就會(huì)通過(guò) 使用翻邊這種方式 ，通過(guò) 抽孔、以及翻孔 來(lái)使得鈑金能夠更加的抗壓 。 沖床方面 。在進(jìn)行沖床操作的時(shí)候，一般都需要相應(yīng)的模具作為輔助，并且在操作的時(shí)候應(yīng)該油漆的注意沖床的實(shí)際位置以及其方向，否則會(huì)使得難以達(dá)到理想的效果。 壓鉚方面 。這個(gè)操作與沖床方面相似，需要特殊的注意壓鉚的方向性、以及漲鉚的方式 。 折彎方面。在這個(gè)過(guò)程中，主要就是將鈑金折彎 ，而這也需要相應(yīng)的模具作為輔助，應(yīng)該在操作的過(guò)程中保證每一刀之間是互不 影響的 ，確保其操作的獨(dú)立性。 最后就是焊接方面 。由于鈑金 的材質(zhì)存在著很大的差異，因此這會(huì)影響到鈑金的實(shí) 際焊接 方式。通常情況下 ，在焊接 完成之后鈑金產(chǎn) 品的加工也就基本完成了 ，這是鈑金加工的最后一道工序。

 

4 鈑金加工的自動(dòng)化

 

　　隨著時(shí)代的發(fā)展與社會(huì)的進(jìn)步 ，科技得到了不斷地發(fā)展，電子技術(shù)逐漸的應(yīng)用到了工業(yè)生產(chǎn)之中，也正是因?yàn)檫@個(gè)原因使得機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品能夠得到大規(guī)模的生產(chǎn)，而其中對(duì)于鈑金加工的自動(dòng)化起到了至關(guān)重要的作用，不僅提升了工業(yè)生產(chǎn)的效率，而且為工業(yè)更快的發(fā)展提供了一條更加科學(xué) 、進(jìn)步的路線。 將自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用到鈑金的加工中，其中數(shù)控沖床是一個(gè)最典型的應(yīng)用，這也是鈑金加工過(guò)程中的核心部分。采用數(shù)控沖床的技術(shù)， 這 種沖床使用的是三箱狀的一種框架，這種框架比傳統(tǒng)的框架更加的穩(wěn)定，且牢固性也更好，這保證了在加工的過(guò)程中加工原件不會(huì)偏離 其位置，減小了加工的誤差。對(duì)于數(shù)控自動(dòng)化的沖床安裝很簡(jiǎn)單 ，首 先需要在地面上 墊上專用的墊板 ，然后將墊 板上的螺絲 固定從而 固定 好數(shù)控 沖床 ，就能夠使沖床安全 、穩(wěn)定 的工作。之后 ，再講沖 床的二 次保護(hù)裝置安裝好 ，就可以保證 自動(dòng)化的沖床能夠完成精 準(zhǔn)的工作 ’。 除了 自動(dòng)化 的沖床 ，在鈑金加工 的過(guò)程 中專用的模具也是很 重要 的。由于 工位沖床的不 同，這些模具的尺寸以及類型也會(huì)存在著一定的差異 ，而模具的安裝對(duì)于后續(xù)的工作十分關(guān)鍵 。隨著科技的發(fā)展 ， 對(duì)于這一部分的自動(dòng)化發(fā)揮有著更大的發(fā)揮空間，相信以后會(huì)對(duì)于鈑金的加工工藝起到更大的作用。

 

5結(jié)論

 

　　科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展的今天 ，機(jī)械制造行業(yè)有著更大 的發(fā)展空 間。 由于鈑金在機(jī)械制造的行業(yè)中的殼體制造中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用 ，且鈑金有著更大的發(fā)展空間 ，因此對(duì)于鈑金的殼體加工工藝應(yīng)該有著更加深入的了解。因此，本文首先對(duì)于鈑金的加工進(jìn)行了簡(jiǎn)單的概述，然后對(duì)于其加工的過(guò)程進(jìn)行了詳細(xì)的介紹 ，最后將自動(dòng)化技術(shù)在鈑金加工中的應(yīng)用進(jìn)行了介紹，希望促進(jìn)鈑金殼體類制造行業(yè)的發(fā)展 。